"Оперативное Управление Производством"
28 мая 2003 года, «Радиссон-Славянская» Основные темы конференции:
Место проведения: Москва, гостиница «Радиссон-Славянская» (м. "Киевская", Бережковская наб., д. 2) Дата: 28 мая 2003 года, регистрация в 11:30, начало в 12:00 Организаторы: «ЭпикРус» (Россия); infor business solutions AG (Европейский Союз) Участники: технические директора, гл. инженеры, ИТ директора предприятий (бесплатно, по предварительной аккредитации) Проблемой современных компаний во всем мире, является отсутствие полноценной связи между руководством и производственным отделом. Компании не успевают быстро реагировать на стремительно изменяющийся рынок, оперативно отслеживать общую ситуацию внутри производства, не могут проводить анализ своей деятельности из-за отсутствия достоверных данных. Чтобы восполнить этот пробел была разработана специальная система. В России, на сегодняшний день, системы типа MES (Manufacturing Execution System) являются дефицитом. В лучшем случае предприятия используют собственные разработки, которые редко могут обеспечить нужный уровень интегрированности и аналитики. Чаще всего, основными элементами информационной системы становятся калькулятор, бумага, карандаш и телефонная трубка. Система класса MES делает все производственные процессы прозрачными и обеспечивает высокую надежность планирования. Помогает выполнять производственные задания с меньшими издержками и при оптимальной загрузке производственных мощностей. Повышение эффективности, гибкости, сокращение времени производственного цикла и уменьшение брака - это лишь некоторые из преимуществ в результате применения системы. Использование в работе предприятия технологии MES (Manufacturing Execution System) позволит осуществить следующие основные функции: Контроль состояния и распределение ресурсов (RAS) Эта функциональность MES-систем обеспечивает управление ресурсами производства (машинами, инструментальными средствами, методиками работ, материалами, оборудованием) и другими объектами. Также описывается детальная история ресурсов и гарантируется правильность настройки оборудования в производственном процессе, отслеживается состояние оборудования в режиме реального времени. Оперативное/Детальное планирование (ODS) Эта функция обеспечивает оперативное и детальное планирование работы, основанное на приоритетах, атрибутах, характеристиках и свойствах конкретного вида продукции, а также детально и оптимально вычисляет загрузку оборудования при работе конкретной смены. Диспетчеризация производства (DPU) Обеспечивает текущий мониторинг и диспетчеризацию процесса производства, отслеживая выполнение операций, занятость оборудования и людей, выполнение заказов, объемов, партий и контролирует в реальном времени выполнение работ в соответствии с планом. В режиме реального времени отслеживаются все происходящие изменения и вносятся корректировки в план цеха. Управление документами (DOC) Контролирует содержание и прохождение документов, которые должны сопровождать выпускаемое изделие, включая инструкции и нормативы работ, способы выполнения, чертежи, процедуры стандартных операций, программы обработки деталей, записи партий продукции, сообщения о технических изменениях, передачу информации от смены к смене, а также обеспечивает возможность вести плановую и отчетную цеховую документацию. Предусматривается архивирование информации. Сбор и хранение данных (DCA) Эта функция обеспечивает информационное взаимодействие различных производственных подсистем для получения, накопления и передачи технологических и управляющих данных, циркулирующих в производственной среде предприятия. Данные о ходе производства могут вводиться как вручную персоналом, так и автоматически с заданной периодичностью из АСУТП или непосредственно с производственных линий. Управление персоналом (LM) Предоставляет информацию о персонале с заданной периодичностью, включая отчеты о времени и присутствии на рабочем месте, слежение за соответствием сертификации, а также возможность учитывать и контролировать основные, дополнительные и совмещаемые обязанности персонала, такие как выполнение подготовительных операций, расширение зоны работы. Управление качеством продукции (QM) Предоставляет данные измерений о качестве продукции, в том числе и в режиме реального времени, собранные с производственного уровня, обеспечивая должный контроль качества и заостряя внимание на критических точках. Может предложить действия по исправлению ситуации в данной точке на основе анализа корреляционных зависимостей и статистических данных причинно-следственных связей контролируемых событий. Управление производственными процессами (PM) Отслеживает заданный производственный процесс, а также автоматически вносит корректировку или предлагает соответствующее решение оператору для исправления или повышение качества текущих работ. Управление производственными фондами (техобслуживание) (MM) Поддержка процесса технического обслуживания, планового и оперативного ремонта производственного и технологического оборудования и инструментов в течение всего производственного процесса. Отслеживание истории продукта (PTG) Предоставляет информацию о том, где и в каком порядке велась работа с данной продукцией. Информация о состоянии может включать в себя: отчет о персонале, работающем с этим видом продукции, компоненты продукции, материалы от поставщика, партию, серийный номер, текущие условия производства, несоответствия установленным нормам, индивидуальный технологический паспорт изделия. Анализ производительности (PA) Предоставляет отчеты о реальных результатах производственных операций, а также сравнивает с предыдущими и ожидаемыми результатами. Представленные отчеты могут включать в себя такие измерения, как использование ресурсов, наличие ресурсов, время цикла производственного ресурса, соответствие плану, стандартам и другие. Компания ЭпикРус работает на российском рынке с октября 1993 года и успешно внедряет корпоративные системы по управлению финансами, производством и маркетингом. Система по автоматизации производств MES (Manufacturing Execution System) сегодня еще для многих звучит непривычно. Но вполне вероятно, что скоро она может встать в один ряд с такими популярными технологиями как CRM (Customer Relationships Management) или ERP (Enterprise Resource Planning). MES – это принципиально важная функция, позволяющая создавать на производственном предприятии действительно эффективную систему управления. На западных предприятиях MES становится одним из ключевых элементов общекорпоративных систем. 11:30 Начало регистрации, знакомство 12:00 Открытие Конференции. Вступительное слово Александра Тарасевича, директора по маркетингу компании «ЭпикРус» 12:15 – Европейский опыт использования систем для автоматизации производств, Майк Хоффманн, вице-президент компании infor business solutions AG 12:40 Презентация MES технологий, их преимуществ и целесообразности внедрения для предприятий Александр Гомонов, директор по развитию компании «ЭпикРус» 13:20 Кофе-брейк 13:50 Презентация отраслевых решений MES систем и методология внедрения Александр Быков, технический директор компании «ЭпикРус» 14:30 Обсуждение, ответы на вопросы участников Конференции 15:30 Кофе-брейк и свободная дискуссия 1. По телефону: (095) 334-29-74, 333-33-40 2. По эл. почте lbutko@epic.ru (запрос формы заявки на участие) Дополнительная информация – Любовь Бутко Конференция бесплатная. Регистрация до 26 мая 2003. |
 | ||
| [вид для печати] |
